引起注塑機螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:
要檢除塑料中的雜物。一般而言,五興螺桿加工廠,原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物,但經(jīng)過運輸,稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發(fā)熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進入料筒都曾有發(fā)生過,這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會同時損壞),五興螺桿廠家,因此必須安裝磁鐵架,嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。
注塑機螺桿工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定主要受以下幾個常見因素的影響:
1、傳動V形帶磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致工作時打滑。
2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小,使V帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。
3、機筒內(nèi)加熱料溫度偏低,五興螺桿,原料塑化不均勻,五興螺桿報價,造成注塑機螺桿轉(zhuǎn)動工作負(fù)載扭矩增大,使注塑機螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
4、注塑機螺桿用推力軸承損壞等。
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時,塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。
注塑機螺桿是有那幾部分組成
加熱、冷卻系統(tǒng)用以機筒、噴嘴和成型模具的加熱和冷卻。
液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓馬達、各種控制閥、蓄能器、冷卻器及液壓油和冷卻水管路等。
電氣控制系統(tǒng)包括機筒溫度控制、模具溫度控制、各部位動作程序控制、液壓系統(tǒng)中電動機和閥的控制、故障檢測報警控制、安全保護監(jiān)測控制等。
加料裝置包括自動上料、上料計量、料斗攪拌等部件。
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